在許多X射線無損探傷中,磁粉探測機(jī)可以說是一種應(yīng)用比較廣泛的檢測工具,這主要是由于它的功能和優(yōu)點(diǎn)。我國很多行業(yè)都在不斷的使用磁粉探測機(jī),那么X射線無損探傷有哪些功能呢?今天在這一章中,和朋友們一起來了解和探討,希望對大家X射線無損探傷的質(zhì)量有一些幫助。
智能識別數(shù)字系統(tǒng)——它可以清晰地檢測到磁粉裂紋,檢測出磁痕,生成相同或更清晰的裂紋圖像。特別是對于圖像灰度不均勻的問題,可以增強(qiáng)原始圖像保存一些有用的信息。試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和準(zhǔn)確度令人滿意。
多階段擬合裂紋檢測——根據(jù)一列裂紋的性質(zhì)假設(shè)裂紋的存在,然后從灰度圖像中提取可能存在的裂紋像素,再對裂紋進(jìn)行擬合,識別出真實(shí)的裂紋。結(jié)果表明,多階段擬合方法提高了檢測的可靠性、穩(wěn)定性和通用性。
PLC觸發(fā)技術(shù)——由PLC及相關(guān)器件,可控硅觸發(fā)技術(shù)進(jìn)行閉環(huán)控制,使X射線無損探傷過程中的電流在允許范圍內(nèi)可靠工作,保證磁化電流輸出的穩(wěn)定性,以提高檢測結(jié)果的穩(wěn)定性。
環(huán)境采集監(jiān)控系統(tǒng)——將環(huán)境變量轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,通過計(jì)算性能進(jìn)行識別和顯示,并根據(jù)需要調(diào)整探傷時間的照明,從而實(shí)現(xiàn)探傷磁懸浮液位的自動控制,提高探傷的可靠性。
圖像監(jiān)控與管理——X射線無損探傷采用成熟的數(shù)碼相機(jī)技術(shù)采集熒光磁痕圖像,并實(shí)時傳輸,通過計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行處理,圖像顯示、預(yù)處理、缺陷提示和局部放大,使整個檢測過程實(shí)現(xiàn)自動化。
實(shí)驗(yàn)后若有一段較長的時間不用機(jī)器時,控制器和電腦;定時查看控制器后面板的銜接線能否觸摸良好,如有松動,應(yīng)及時緊固;控制器上的接口為逐個對應(yīng),插錯接口可能對設(shè)備形成損壞;插拔控制器上的接口必需feng控制器電源。